1.[ 200510057137 ]- 电解退除装饰镀铬镀层的方法 
    一种电解退除装饰镀铬镀层的方法，其特征在于（１）所采用的退镀液的配比为（以下为一升溶液含量）：硝酸铵０克；三乙醇胺０毫升；添加剂0毫升；（２）退镀时，阳极为退件，阴极为不锈钢板，阳极电流：0安／平方分米，退镀液温度为0℃，退镀液ｐＨ0。本发明有使零件镀层退后基体无过腐蚀，电流高区、低区退镀速度较一致，退镀速度较快，零件退镀彻底干净，污染小的优点。
2.[ 03128969 ]- 泡沫铅-锡合金镀层中化学铜镀层的电解退除方法 
    一种泡沫铅－锡合金镀层中化学铜镀层的电解退除方法，其特征是将含铜镀层的泡沫铅－锡合金放入含硫酸钠０ｇ／Ｌ，ｐＨ值为３－５，温度为２０－３５℃，阳极电流密度为０．３－０．８Ａ／ｄｍ＃＋［２］，采用铜板作阴极的条件下的电解除铜槽液中，进行电解除铜，本发明简化了无铜泡沫Ｐｂ－Ｓｎ合金电极板栅的制作方法，操作起来简便、易行，制作费用成本较低，而且一次性投资少。本发明制作出的无铜泡沫Ｐｂ－Ｓｎ合金电极板栅重量轻，与相同几何尺寸的Ｐｂ－Ｓｎ合金板栅比较，重量减轻７０％，比表面积是传统板栅的４－５倍。
3.[ 87104298 ]- 用碳铵溶液电解退除铁基体铜,镍镀层的方法 
    本发明属轻工业系统电镀行业“退镀”工艺。它针对退除铁基体上镍、铜层主要困难是需要其脱落的镍不易溶解，而要求不受腐蚀的基体铁又易溶解的特点，根据镍、铜及铁的化学特性和电化学有关理论，利用碳铵（ＮＨ－［３］—ＣＯ－［２］—Ｈ－［２］Ｏ系）溶液进行电解退除镍和铜镀层，完全达到预期的效果。本发明克服了其他退镀法毒性大、溶液寿命短、成本高、不便回收金属，腐蚀铁基体等缺点，而又具有设备简单，不污染环境，适应性强等优点。
4.[ 85100195 ]- 退除锌基合金上镀层的方法 
    为锌基合金上铜、镍、铬金属镀层的一种电解退镀的新方法．退镀溶液包含有硫酸、酒石酸钾钠、硝酸钠、对硝基苯酚、甲酚、硫脲、添加剂８２５、十二烷基苯磺酸钠等．在槽液温度为２０°－６０℃，电流密度为１０－５０安／平方分米的条件下，以工件为阳极，锑铅合金板为阴极进行退镀，到电流为零时，镀层完全退除．采用这种方法可以使铜、镍、铬镀层一次性快速退除，而对基体金属没有腐蚀．退镀后，可以直接进行再电镀．所得到的铜、镍、铬镀层，质量良好．
5.[ 88106910 ]- 一种锡退镀液组合物 
    属于锡退镀液的制备及使用方法。目前国内外使用的锡退镀液，配制时较复杂且退镀速度较慢，有些污染较严重，因此都不理想。本退镀液的储存、运输和配制都简易方便；且退镀速度快；对锡的溶解量大且污染小，使用本退镀液价格较低，原材料易得，生产周期短，故经济效益显著。
6.[ 97119766 ]- 锡镍合金退镀液 
    一种锡镍合金的退镀液，由浓盐酸和浓硝酸组成，其中浓度为浓盐酸0ｍｌ／ｌ，浓硝酸为0ｍｌ／ｌ，在室温下就可退镀，与目前所用的浓盐酸法、双氧水加添加剂法具有成本低、参对镀件腐蚀小的优点。
7.[ 96106005 ]- 电解镀退金属表面镍层和铜镍铬层的方法 
    一种将回收的稀铬酸用于电解退镀的工艺，该工艺所采用的电解液配比为：铬酐０ｇ／ｌ，磷酸０ｇ／ｌ，电解退镀时，阳极为退件，阴极为铅锑板或废钛栏，电流密度为１０－２０Ａ／ＤＭ↑［２］，电压为0Ｖ，电解液温度控制在室温－７０℃，阴阳极面积比为1∶１。本发明的优点是：改进了退镀的产品质量，解决残次品圈的回用问题，减少污染，使废稀铬酸得到充分利用，降低了电解退镀的成本。
8.[ 99117419 ]- 利用废液制取镀锌生产溶剂的方法 
9.[ 88203683 ]- 镀金件退金装置 
    镀金件退金装置用于镀金电子元器件等镀金件的黄金退除与回收。该装置通过滚筒转动和溶液循环喷射运动，加速了镀金件与退金溶液的相对运动，且不易溶蚀基体金属，具有退金效率高、回收金纯度高等优点。
10.[ 94109137 ]- 一种从废料中回收金的简易方法 
    提供了一种从电路板边料、废料和其它镀金废料中提取金的简易方法，直接用浓度0％的硝酸或浓度０％三氧化铁作退金液退金，分离后用浓度盐酸与过氧化氢按比例配成的溶金液溶金，然后还原提纯，工艺简单，费用低廉，污染减少，有良好的经济效益和环境效益。
11.[ 95110534 ]- 一种化学和电解回收提取黄金的方法 
   一种经化学和电解过程从废旧镀金物品中回收提取黄金的方法，先用化学药品配制成退金液，将镀金的废量物品放入高温的退金液中使黄金络合在液体中，再将含金液体稀释并加温后置于直流电解槽中通电并控制电流密度，使黄金沉积于不锈钢阴极板上，然后刮取，再用酸液清洗，干燥后即得黄金。本方工艺简单，成本低，节省原材料，无环境污染，回收率高，纯度好。
12.[ 00136973 ]- 用废镍料生产硝酸镍的除铜方法 
   一种用废镍料生产硝酸镍的除铜方法包括下列步骤：将含铜杂质低于２％的废镍料放入容器中加入水，调ｐＨ值４．４－５．４，每立方米溶液加入３－５平方米镍网，静置１０－２４小时后捞出退铜，表面覆盖一层铜膜的镍网放入工业盐酸里浸泡１－２分钟捞出，即可达到除铜的目的。本发明工艺简单独特，能利用廉价的含铜较高的废镍料生产出硝酸镍，降低生产成本，在电池电镀等行业中得到了应用。
13.[ 00123691 ]- 连续热镀锌机组沉没辊及稳定辊退锌溶液 
   一种连续热镀锌机组沉没辊及稳定辊退锌溶液，用于退去由机组上调换下来的沉没辊与稳定辊表面粘结的锌液。其化学成分组成为（重量％）：ＨＣｌ、六次甲基四胺,余量为水。将从连续热镀锌机组调换下来的沉没辊和稳定辊，采用本发明退锌溶液，在常温下进行一个退锌周期的退锌处理后，辊面退锌干净，退锌效果良好；没有发现辊面喷涂层被退锌溶液腐蚀的现象，涂层质量、性能完好，仍可继续上机使用。
14.ABS塑料镀铬件退除镀层的新方法
15.镁合金基体上镍磷镀层的退除
16.电镀层退除工艺（Ⅰ）
17.钕铁硼永磁体镍镀层水相退除配方研究
18.电镀层退除工艺（Ⅱ）
19.电镀层退除工艺（Ⅲ）
20.印制板生产工艺中金属镀层退除技术
21.铜及不锈钢基材上锡／锡-铅合金电镀层的退除
22.内燃机轴承铅-锡-铜镀层退除工艺
23.滑动轴承镀层退除工艺研究与应用
24.滑动轴承铅—锡—铜镀层退除工艺的研究与应用
25.不合格镀层的退除和补镀
26.滑动轴承铅-锡-铜镀层退除工艺的研究与应用
27.镁合金基体上镍磷镀层的阳极退除
28.金镀层的退除
29.化学度Ni-P合金镀层的退除
30.镀层退除的一种方法
31.锌合金铸件不合格镀铬层退除
32.PCB硬金镀层的各种退除方法
33.钢铁件铜镀层的退除
34.铜-镍-铬的快速光亮退除工艺
35.电解退镀法退除金银镀层废件中的金和银
36.铜及其合金基体上镍复合镀层退除工艺
37.滑动轴承镀层退除工艺的介绍与应用
38.电解法退除钢基Ni-P镀层
39.用滚动设备退除小零件镀层
40.硝酸盐一次电解退除铜/镍/铬镀层
41.Sn或Sn-Pb合金镀层退除工艺
42.镀镍层退除工艺
43.非晶态Ni-P化学镀液的维护及不良镀层的退除
44.镍磷镀层的退除方法
45.双氧水-氟硼酸退除铅锡合金镀层
46.化学法退除钢基Ni-P镀层
47.低锡青铜镀层电解退除工艺
48.用双氧水-硫酸退除镍镀层
49.钢铁件Cu/Ni/Cr镀层电化学快速退除新工艺
50.快速退除Cu/Ni/Cr镀层新工艺
51.化学退镀的溶解曲线及其应用
52.不合格铬镀层的退除
53.SE1-REX退金剂的应用
54.印制电路铅锡镀层的退除方法
55.从铁基体上退除金属镀层的方法
56.镉镀层的退除方法及其它
57.铜基不合格镀层的退除方法
58.钢铁件上已锈蚀镍铬镀层的一次性退除
59.退除镀层溶液的选择
60.铁及其他基体上化学镀镍层的电解退镀方法
61.间-硝基苯磺酸钠在化学退镀中的应用
62.铝合金化学镀Ni-P合金层退镀工艺探讨
63.新型退镀液
64.镀锌层退镀液的处理技术研究
65.高碳钢基体退镀工艺
66.电镀CBN工具退镀工艺的研究
67.高效低成本电解退镀工艺
68.硝酸盐电解退镀液的成分分析
69.不合格立方氮化硼复合镀层的退镀
70.常用退镀方法
71.铜-镍-铬(镍铁-铬)镀层酸性电解退镀液
72.三元合金镀层退镀工艺
73.镀金铜合金零件的退镀工艺
74.气缸套的乳白铬电镀和电刷镀退镀工艺
75.浅谈黄铜基体上镍铬镀层的退镀
76.电解退镀新工艺应用
77.TCrNi-1退镀工艺应用试验报告
78.装饰镀铬层退镀工艺探讨
79.高效退镀镍铁溶液长命剂草酸，络合能力的研究及应用
80.SE1-REX退金剂的应用
81.镀金零件不合格品的退金方法
82.[ 02149619 ]- 一种酸性退锡铅剂 
83.光亮镀镍液中杂质对镀层性能的影响与去除
84.应用电解镀层消除铜材复合界面及其有限元分析
85.电镀层内应力的产生和消除方法
86.铝合金不合格微弧氧化膜的退镀工艺
87.电镀挂具退镀液的研究进展
88.印刷电路硝酸型锡铅退除液的研制
89.2007.10.11.


说明： 
   *本资料包含国家发明专利、实用新型专利、科研成果、技术文献、技术说明书、技术配方、工艺流程等。
   *基本上把国内所有的这个方面资料都收集整理在一起，电子文档资料，电脑阅读，打印、编辑，保存方便。

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